漆包线是音圈绕制的主要原料，主要由导体和绝缘体组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，加热成型。但要生产出既符合标准要求，又满足各类客户的需求并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素制约，所以，即使是同一种漆包线质量也可能不一样，同样的都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线是音箱、无线充电和马达等产品的主要原材料,特别是近几年手机3C行业的飞速发展,给漆包线的应用带来了无线的商机,当然也对产品提出了更高的要求。为此产品产业结构调整不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也需要提升。

在我们用全自动绕线机进行绕线生产的时候，用的比较多的是醇溶自粘漆包线和热风自粘漆包线。醇溶自粘即酒精自粘漆包线，在绕制过程中通过将适当的酒精加在产品上从而达到绕成的线圈自然粘合在一起而成型，一般采用工业酒精，根据漆包线的特性选择浓度，根据绕制的产品不同选择的工艺也不一样，在绕制音圈的自粘线圈的时候，有的需要放入烤箱烘烤一段时间。

热风自粘是在绕制线圈过程中通过产品线圈部分吹风的形式从而达到自粘的效果，热风的温度也要根据漆膜的特性、绕线速度、线径大小等因素调整温度，如一般绕制的音圈300度即可，而一些有特殊需求的线圈需要达到700度的温度。

漆包线的行业标准对于绕线行业具有十分重要的意义。直接影响绕线机的绕线速度、工艺、良率等。在进行绕线作业之前，首先要了解漆包线的各项参数，并制定切实可行的绕线方案，在通过绕制的产品做些许调整，使得绕线机的效率以及绕制产品的质量达到最优组合。

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